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未來活性炭行業在發展中存在的問題及解決方法

發布時間:2016-07-15 來源:蜂窩活性炭廠家 瀏覽次數:

近些年,活性炭在凈水行業中得到了很大的發展,但是源材料的緊張拖住了活性炭行業的發展的步伐。 

具體的問題有以下幾點:
      
1、活性炭行業無序建廠、內耗嚴重。由于企業建設中沒有管理部門的統一規劃、協調,部分企業處于盲目發展中。生產廠幾年內就由原來的幾家發展到五十多家,且大部門是倉促投產的小企業,只能生產低檔次的普通產品,嚴重地浪費了資源, 同時也造成了市場的混亂。         
2、優質原材料供應緊張。作為生產活性炭的主要原材料--精煤,目前已經出現供應緊張的現象,大量開采的優質活性炭生產用煤,被用作動力煤,大量被燒掉,適合做活性原煤赿來赿少,活性炭的競爭優勢將赿來赿少。      
3、產品科技含量低。大同活性炭工業在技術開發方面較落后,生產的產品檔次低,普通炭居多,科技含量低,產品用途單一,造成了原材料的大量浪費。         
4、環境污染嚴重。目前專門生產半成品一炭化料的工廠,由于資金短缺,設備簡陋,煙氣不作處理,特別是坑燒的料更是黃煙漫天,環境污染嚴重。   

我們應加快解決活性炭原材料的問題:         

1、召開專門的活性炭原材料座談會,制定措施,限制盲目開采,對資源進行合理的保護。制定活性炭行業準入仙制,避棉優質資源的浪費。         
2、在活性炭生產工藝技術方面加大高新技術的開發應用,突破單一原材料的限制,增加可持續利用資源的來源。 
3、發展規;a,便于采用先進的環保技術,達到清潔生產。     

具體措施:       

1、利用配煤技術。利用各煤種的不同特性,使用多品種的原煤通過科學合理的配比,達到調整活性炭產品孔隙結構的目的,從而生產出科技含量高、附加值高、市場應用前景廣的成型活性炭產品。 

2、在生產工藝上,采用低溫預氧化技術,研究原材料炭化的新工藝。同時尋找更多的煤種,利用低溫預氧化技術,突破其難以活化的束縛,從而生產出高附加值的破碎活性炭產品。        

3、依據活性炭主要是利用碳結構的特性,采用其他非煤含碳材料如:糠醛廢渣、玉米軸、果木技、果殼等,通過先進的加工技術,生產高品質的木質活性炭,豐富活性炭的品種。         

4、在有污染的炭化生產工序應用成熟的高溫焚燒技術、尾氣凈化除焦技術、余熱鍋爐利用節能技術,達到活性炭企業的清潔生產。  至今活性炭企業的規模均小,經濟效益高,技術比較落后,環境的污染比較嚴重,在劇烈的競爭中,很難得到發展。為了改善地區活性炭才材料的落后,應該調整活性炭產業的結構,生產高科技、高檔的活性炭產品,為未來活性炭產業的發展帶來重大的貢獻,達到國內領先的技術水平。    


項目技術的創造性、先進性在于:  
      
(1)制造原料完全本土化。本項目采用多種原料“優勢互補”,相互調合不足之處,使調制出的混合原料粉體性能與世界上著名的低灰優質粘煤性能相當,解決了原料國產化這一困擾了煤質炭行業幾十年難題,高高檔水處理活性炭的國產化進和掃清了最大的障礙。       
(2)簡便易行的活性炭調孔技術。項目采用不同煤種混配技術,利用各煤種的“特征初始孔”的差異,按不同混配比例來調整最終產品的孔結構特性。        
(3)氧化預處理技術的成功應用。原料經氧化后,活化速率明顯提高,同時活化工序產品得率至少可提高10%。 
(4)獨特的后處理精制技術和工藝。本項目制造的高檔成型活性炭產品具有低氟、低水溶灰、低酸溶灰等特點,用作食品、藥品級吸附劑,填補了國內寬質活性炭產品系列的空白。
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